
威海力建(jian)液壓設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加工
地址:山東省威海市羊(yang)亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營(ying):液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
(1)液壓缸(gang)(gang)內部泄漏。液壓缸(gang)(gang)內部泄漏包括液壓缸(gang)(gang)體密(mi)封(feng)、活塞桿與密(mi)封(feng)蓋密(mi)封(feng)及活塞密(mi)封(feng)均磨損(sun)過量等引(yin)起的泄漏。
活塞桿與密(mi)封(feng)(feng)蓋密(mi)封(feng)(feng)泄漏的原因(yin)是,密(mi)封(feng)(feng)件(jian)折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhi)、變形等,此時應更換(huan)新的密(mi)封(feng)(feng)件(jian)。
活(huo)塞密(mi)(mi)封過(guo)量磨損的(de)主要原因是速度控制(zhi)閥調節不當(dang),造成過(guo)高的(de)背壓以及密(mi)(mi)封件安裝不當(dang)或液壓油污染。





故障檢(jian)查1:進油管堵塞
故障排除:疏通油管、更換油液
故障檢(jian)查2:系統(tong)中(zhong)有空氣
故障排(pai)除:從放氣(qi)孔排(pai)除
故障檢查(cha)3:齒(chi)輪泵(beng)(beng)軸承磨損(sun)或(huo)齒(chi)輪泵(beng)(beng)側板磨損(sun)
故障排除:更換齒輪泵軸(zhou)承或側板(ban)
附注(zhu):叉車液壓系統中排空氣方法:
提起(qi)起(qi)升(sheng)油缸(gang)(gang),將液壓油注入至標(biao)尺規定(ding)的油位,使叉(cha)車負載額(e)定(ding)載荷的1/10左右(you),擰松起(qi)升(sheng)缸(gang)(gang)上的放氣(qi)螺(luo)栓,操作叉(cha)車直升(sheng)缸(gang)(gang)起(qi)升(sheng)、下降數次(ci),直到(dao)放氣(qi)螺(luo)塞(sai)處沒(mei)有氣(qi)泡時為止,然后擰緊放氣(qi)螺(luo)塞(sai)即可。
①油缸內(nei)有殘留空氣,工(gong)作介質形成彈(dan)性體(ti)排除方(fang)法(fa):充分排除空氣;檢查(cha)液(ye)壓泵吸(xi)油管直徑(jing)是否(fou)太小,吸(xi)油管接頭密封要好,防止泵吸(xi)入空氣.
②密封(feng)摩(mo)擦力(li)過(guo)大排(pai)除方法:活(huo)塞桿與導向套采用H8/f8的配合,密封(feng)圈槽的深度(du)和寬度(du)嚴格按尺(chi)寸公(gong)差做(zuo)出;如用V形密封(feng)圈時(shi),調整密封(feng)摩(mo)擦力(li)到(dao)適中程度(du)。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷(shang)和咬著現象。
a.負載(zai)和液壓缸定心不良。
b.安裝(zhuang)支(zhi)架安裝(zhuang)調整不良。排除方法:重(zhong)新裝(zhuang)配(pei)后仔(zi)細找(zhao)正,安裝(zhuang)支(zhi)架的剛度要好:
c.橫向載荷(he)大(da). 排除方法:設(she)法減小橫向載荷(he),或提高液壓缸承受橫向載荷(he)的能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活(huo)塞組(zu)件膨脹,受力變(bian)形(xing). 排除(chu)方法:修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換有關組(zu)件。
e.缸(gang)筒、活塞(sai)之間產(chan)生電化(hua)(hua)學反應(ying)(ying).排除方法:重(zhong)新更(geng)換(huan)電化(hua)(hua)學反應(ying)(ying)小的材料(liao)或(huo)更(geng)換(huan)零件。
f.材質不良(liang),易(yi)磨損、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材料,進行恰當的熱處理(li)或表(biao)面(mian)處理(li)。
g.油(you)(you)液中雜(za)質多.排除(chu)方法:進行清洗后換液壓油(you)(you)及濾油(you)(you)器。
④活(huo)(huo)塞桿全長或局部彎曲排除方法:校(xiao)正活(huo)(huo)塞桿;臥式(shi)安裝液壓缸的活(huo)(huo)塞桿伸出長度(du)過長時(shi)應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔與導向套的同(tong)軸度(du)不好而引起別勁(jing)現象(xiang)產生(sheng)爬(pa)行.排除方法:保證二者同(tong)軸度(du)。
⑥缸筒孔徑(jing)直線(xian)性(xing)不良(liang)(鼓形、錐度等).排除方法:鏜(tang)磨(mo)修復,然后根(gen)據鏜(tang)磨(mo)后缸筒的孔徑(jing)配活塞(sai)或(huo)增裝(zhuang)O形橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)塞桿(gan)(gan)兩(liang)端螺母拼得太緊,使其同軸度不(bu)良。排除方法:活(huo)塞桿(gan)(gan)兩(liang)端螺母不(bu)宜拼得太緊,一般用手(shou)旋緊即可(ke),保證(zheng)活(huo)塞桿(gan)(gan)處(chu)于自(zi)然狀(zhuang)態。